反應(yīng)器、反應(yīng)釜是化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，決定了化工產(chǎn)品的品質(zhì)、品種和生產(chǎn)能力。釜式反應(yīng)器是一種常見的反應(yīng)器，廣泛的應(yīng)用于化工生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。釜式反應(yīng)器有一些非常重要的過程參數(shù)，如:進(jìn)料流量(進(jìn)料流量比)、液體反應(yīng)物液位、反應(yīng)壓力、反應(yīng)溫度等等。

　　對于這些參數(shù)的控制至關(guān)重要，其不但決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，也很大程度上決定了生產(chǎn)過程的安全性。對于非線性和溫度滯后因素很多，使得常規(guī)方法對釜式反應(yīng)器的控制效果不是很理想。

　　帶攪拌釜式反應(yīng)器的溫度作為工業(yè)生產(chǎn)被控對象，無錫冠亞結(jié)合PID控制方式，選用PLC溫度調(diào)節(jié)模塊，同時為了提高系統(tǒng)安全性，設(shè)計(jì)了報(bào)警和緊急停止系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一套反應(yīng)釜氏的溫度過程控制系統(tǒng)——隔離冷熱水循環(huán)系統(tǒng)。

隔離冷熱水循環(huán)系統(tǒng)是無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司生產(chǎn)的制冷加熱控溫系統(tǒng)采用全密閉的管道式設(shè)計(jì)，板式熱交換器，在降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高了系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升溫降溫的效果。