無錫冠亞—化工制藥精準集中控溫系統設備

無錫冠亞—化工制藥精準集中控溫系統設備

無錫冠亞—化工制藥精準集中控溫系統設備

大家在選擇溫度控制單元tcu的時候，對于每個型號的技術參數都是需要重視的，因為不同的型號涉及到的接口、循環泵等配件信息是不一樣的，所以大家對于溫度控制單元tcu的技術參數一定要有一個清楚點了解認識。

　Tcu溫控系統的溫度范圍是從-25℃至200℃，如果用戶需要其他的溫度范圍，當然也可以私人訂制，當然溫度范圍不能超過-50℃至250℃，當然Tcu溫控系統（一臺制冷加熱控溫系統）主機可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個反應釜可以控制在不同的溫度，可以設立獨立的物料溫度，實現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應釜目標溫度。

　　冠亞制冷的Tcu溫控系統性能*，可以提高生產產品的穩定性，具有高的生產穩定性以及可重復性結果。更加控制，采用算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。

　　Tcu溫控系統可運用工廠現有的制冷系統、加熱系統，降低投入成本，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質（見導熱介質運用），采用板式換熱器提高加熱和制冷速率，以及使用全密閉系統，延長導熱液體壽命，節約企業成本。

　　另外，Tcu溫控系統設置10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示、多功能報警系統和安全功能、USB數據導出接口、RS485通信接口、工控組態軟件，利用超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫，并且采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題，在質量上能夠給大家提供產品設備保證。

在現在生產中，為了安全著想，Tcu溫控系統可根據需求定制防爆型產品，大家使用的更加安心。

　　溫度控制單元tcu設備介質溫度范圍在-25℃~200℃，當然可根據要求要設計-50℃~250℃的系統，在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號，采用帶前饋PID+動態控制無模型自建樹算法，來控制反應釜物料溫度，并且顯示各個溫度的實時控制情況。

　　溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃，一般情況下±2℃，在溫度反饋上面，導熱介質進出液口溫度反饋PT100、反應釜物料反饋PT100，并且可以選配，反應釜物料溫度4點采集，只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作，出現一只物料傳感器故障，提供警示報警，一般2只、3只故障一樣的話，只是警示不停機的，這點需要注意的。

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 冷凍機組、工業冷凍機組中在使用乙二醇溶液的時候，這種冷凍機就是大家比較容易認為的乙二醇冷凍機組。乙二醇冷凍機組哪家好？這個對于不了的親們來選購是比較困難的，前提是一定要了解其工作原理是哪些？

　　乙二醇冷凍機組使用的是比較廣的，一般化工廠是使用的比較多的，和一般冷凍機的結構構成是比較類似，壓縮機、蒸發器、冷凝器、節流元件、電控系統組成，相對于普通冷凍機，其中的壓縮機是用的低溫壓縮機，還多了分離器等部件，一般在選擇乙二醇冷凍機組哪家好的時候，建議選擇防爆的乙二醇冷凍機組，這樣一來才更加安全。乙二醇冷凍機組在運行的時候一般就是壓縮、冷凝、節流、蒸發的工作過程，每個過程都有著自己運行的軌跡。

　　乙二醇冷凍機組壓縮過程

　　在使用乙二醇冷凍機組的時候，為了保證運行中蒸發器的壓力足夠，從而可以讓制冷劑在足夠低的溫度能夠將降下去，使用壓縮機將制冷劑的蒸發后的氣體抽走。一旦壓縮機的吸氣速度大于制冷劑的蒸發速度，蒸發壓力就會降低，隨之蒸發溫度就會降低；反之亦然，所以壓縮過程就是這么建立起來的。

TCU溫度控制單元SR系列

　　溫度范圍：溫度范圍從-25℃至200℃，其他溫度范圍需要定制寬（-50℃至250℃）

　　TCU與反應釜配置：2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以獨立設定物料溫度、夾套溫度，實現一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元TCU不同臺反應釜目標溫度。

　　性能優勢：更加控制，TCU采用算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時，和加熱主機沒有關系，只是把夾套重點額導熱介質溫度降低。超高溫柔性降溫技術，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。高的生產穩定性和可重復性結果（提高生產產品的穩定性）

　　安全特點：TCU具有多功能報警系統和安全功能，可根據需求定制防爆型產品

　　TCU溫度控制單元 ZLF系列

　　溫度范圍：用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫；

　　性能優勢：避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；內置電加熱導熱油輔助系統，TCU可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；可以通過快速運行配比各熱量需求，達到節約能源目的。

　　配置特點：TCU通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；可選擇TCU控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；可進行配方管理與生產過程記錄。

　　無錫冠亞的TCU目前分為SR系列和ZLF系列，大家在選擇的時候，根據自己的溫度控制需求、大小、功率、溫度范圍、反應釜大小來選擇適合的型號。

無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著自己*的優勢，通過運算控制整個反應過程溫度。

　　溫度控制單元tcu系統設計特點

　　A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候，在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫。

　　B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是獨立個體，有獨立膨脹罐，一旦發生故障只會污染個體，不會污染其他其他的反應釜。

　　C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。

　　D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。

　　E、溫度控制單元tcu通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。

　　F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　G、在運行溫度控制單元tcu的時候，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。

　　H、可進行配方管理與生產過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期一旦檢查的時候，就可以查看整個生產過程。

無錫冠亞一直堅持客戶*、質量*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。

標簽:  TCU