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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)噪音解決辦法，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-14訪 問(wèn) 量：989| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)噪音解決辦法
二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)噪音解決辦法
為什么二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)噪音大，是什么原因造成的呢？今天無(wú)錫冠亞就和大家分享下二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)噪音大的問(wèn)題。
二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)的高低溫吸空現(xiàn)象是導(dǎo)致液壓泵噪聲過(guò)大的主要原因之一。在油液中進(jìn)入空氣后，容易在其高壓區(qū)域形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，引起油液振蕩，使系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。液壓泵的油濾器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過(guò)高，都會(huì)導(dǎo)致泵進(jìn)油口處的真空過(guò)高，使空氣滲入。液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良導(dǎo)致進(jìn)氣。箱體內(nèi)的油面過(guò)低，導(dǎo)致液壓泵直接吸空油管。
在液壓泵工作過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生較大噪聲時(shí)應(yīng)對(duì)上述部位進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)解決問(wèn)題。二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部部件過(guò)度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，導(dǎo)致液壓泵發(fā)生泄漏，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生流量波動(dòng)，引起較高的噪音。可以在此時(shí)間適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善泵輸出流量的內(nèi)泄漏影響。
配流盤也是液壓泵中容易產(chǎn)生噪聲的重要元件之一，二級(jí)循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于表面磨損或油泥沉積在卸荷槽的開口處，會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，從而產(chǎn)生困油現(xiàn)象，進(jìn)而引發(fā)噪音。一般修配時(shí)，平磨修復(fù)后的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽縮短的結(jié)果，此時(shí)若不及時(shí)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)男夼洌矔?huì)產(chǎn)生較大的噪音。
組裝時(shí)，配流盤上的大卸荷槽須裝在泵的高壓腔內(nèi)，且其尖角方向與缸體的旋轉(zhuǎn)方向須相對(duì)，否則也會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)較大的噪音。
