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| 品牌 | 冠亞制冷 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
隨著電動汽車市場的迅速發展和普及，為了確保電池包在各種環境條件下都能正常工作，電池包測試用高低溫一體機在電池包測試中發揮著作用。本文將介紹電池包測試用高低溫一體機的重要性、工作原理以及其在電池包測試中的應用。
一、電池包測試用高低溫一體機的重要性
電動汽車在實際使用過程中，可能會遇到嚴苛高溫或低溫的環境條件。這些嚴苛溫度會對電池包的性能產生嚴重影響，如容量衰減、內阻增加、充放電效率下降等。為了確保電池包在各種環境條件下都能保持穩定的性能，就需要在研發和生產過程中對電池包進行高低溫測試。
電池包測試用高低溫一體機作為一種控溫控流量設備，能夠在短時間內模擬出電池包在不同溫度下的工作狀態，從而評估其性能表現。這對于電池包的研發、生產和質量控制都具有意義。
二、電池包測試用高低溫一體機的工作原理
高低溫一體機通過集成制冷、加熱、溫度控制等功能，實現對測試樣品的快速升溫和降溫。其工作原理主要包括以下幾個步驟：
1、制冷循環：電池包測試用高低溫一體機通過制冷系統產生低溫環境，通常采用壓縮式制冷循環或吸收式制冷循環。
2、加熱循環：為了模擬高溫環境，電池包測試用高低溫一體機通常配備有電加熱器或燃氣加熱器等加熱裝置。
3、溫度控制：通過溫度傳感器和控制系統，高低溫一體機能夠實時監測測試環境的溫度，并根據設定值自動調節制冷或加熱功率，以保持溫度的穩定性。
三、電池包測試用高低溫一體機在電池包測試中的應用
在電池包測試中，電池包測試用高低溫一體機主要用于模擬電池包在實際使用中的工作環境，評估其在不同溫度下的性能表現。具體應用包括以下幾個方面：
1、高溫測試：通過提高測試環境的溫度，評估電池包在高溫條件下的容量、內阻、充放電效率等性能指標。
2、低溫測試：通過降低測試環境的溫度，評估電池包在低溫條件下的啟動性能、充放電性能以及容量保持率等。
3、循環測試：模擬電池包在實際使用中的溫度變化過程，如高溫到低溫、低溫到高溫等，以評估其在實際工作環境中的性能穩定性和壽命。
通過電池包測試用高低溫一體機的測試，電池包制造商可以及時發現和解決潛在的性能問題，提高產品的質量和競爭力。同時，這也為消費者提供可靠的電動汽車產品。
TT電池包測試用高低溫一體機 tcu換熱系統
電池包測試用高低溫一體機 tcu換熱系統
