銷售咨詢熱線：
13912479193
相關(guān)文章
簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】溫度循環(huán)試驗(yàn) 制冷加熱循環(huán)一體機(jī)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-155廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-17訪 問 量：726| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
溫度循環(huán)試驗(yàn) 制冷加熱循環(huán)一體機(jī)
溫度循環(huán)試驗(yàn) 制冷加熱循環(huán)一體機(jī)
在工業(yè)生產(chǎn)與諸多領(lǐng)域中，通常有制冷加熱循環(huán)設(shè)備配套使用，而制冷加熱循環(huán)設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行需要正確的日常保養(yǎng)。
一、設(shè)備清潔
定期用軟布擦拭設(shè)備表面，去除灰塵和污垢。特別注意清理設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，防止灰塵堵塞影響散熱效果。對(duì)于風(fēng)冷式設(shè)備，定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)并對(duì)冷凝器進(jìn)行去污除塵；對(duì)于水冷式設(shè)備，保證進(jìn)水壓力、溫度及流量，并定期對(duì)冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清潔除垢。
二、電源與線路檢查
定期檢查設(shè)備的電源線、插頭和開關(guān)等部件，確保其完好無損，連接牢固。如有損壞或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換或緊固，避免因電源或線路的老化而引發(fā)設(shè)備故障或危險(xiǎn)。
三、運(yùn)行狀態(tài)觀察
在設(shè)備運(yùn)行過程中，定期觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)溫度波動(dòng)、設(shè)備噪音過大等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、制冷劑與加熱介質(zhì)檢查
定期檢查制冷劑的充注量和加熱介質(zhì)的液位，確保其在正常范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)，注意檢查冷卻液管路是否泄露或堵塞，確保冷卻液的清潔和充足的供應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)冷卻液有污染或變質(zhì)，應(yīng)立即更換。
五、過濾器更換
根據(jù)設(shè)備的使用頻率和環(huán)境條件，定期更換空氣過濾器，以保證空氣流通，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。過濾器的作用是過濾的雜質(zhì)，避免影響設(shè)備使用，建議定期更換。
六、檢查冷媒系統(tǒng)
通過設(shè)備自帶的液位觀察窗查看，若發(fā)現(xiàn)液位過低，需及時(shí)補(bǔ)充，切不可自行隨意添加，以免破壞冷媒成分比例，影響制冷制熱性能。同時(shí)，檢查冷媒管路的連接部位是否有松動(dòng)、滲漏跡象，細(xì)微的冷媒泄漏不僅會(huì)降低設(shè)備效率，長期累積還可能引發(fā)更大故障，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)修。
